طرح تولید پودر سیر

1- انواع تولیدات:

2- فرآیند تولید:

• 1) ریشه گیری
• 2) شستشو و ضد عفونی کردن
• 3) پوست گیری
• 4) خرد کردن
• 5) خشک کردن
• 6) آسیاب کردن
• 7) پرکردن پودر سیر و بسته بندی
• 8) بسته بندی در جعبه های مقوایی
• 9) بسته بندی در کارتن

3- ویژگیهای فرآیند، نکات فنی و شرایط عملیاتی:

روش عمده و عمومی تبدیل سیر خام به پودر سیر عموماٌ شامل مراحل شستشو، ضدعفونی کردن، پوست گیری، خرد کردن، خشک کردن، آسیاب کردن و تبدیل آن به پودر می باشد ولی روش های دیگری که تغییرات جزئی با روش فوق دارند و نیز بعضاٌ مورد استفاده قرار می گیرد که از آن جمله می توان قطعه، قطعه کردن سیر قبل از پوست گیری و جدا کردن پوست از خرد شده آن را نام برد که مزیت قابل توجهی نسبت به روش منتخب ندارند.

فرآیند تولید پودر سیر شامل 9 مرحله زیر می باشد که به ترتیب تشریح می گردد:

1- آماده سازی اولیه:

در این مرحله ریشه های سیر را گرفته و آن را توسط انتقال دهنده هایی به دستگاه شستشو هدایت می کنند.

2- شستشو و ضدعفونی کردن:

دستگاه شستشو از یک نقاله و چندین دوش آب تشکیل شده است که عملیات شستشو و سپس ضد عفونی کردن توسط دوشی از آب و محلول ضدعفونی کننده در حین عبور نقاله انجام می پذیرد.

3- پوست گیری:

پس از شستشو و ضد عفونی کردن سیر، آن را ده دستگاه پوست گیری انتقال می دهند و پوست آن گرفته می شود. عملیات شستشو و ضدعفونی کردن جهت حذف آلودگی و بقایای سمومی که ممکن است درحین کشت بکار رفته باشند است.

4- خرد کردن حبه های سیر:

توسط خرد کردن حبه های را به اندازه های 5 میلیمتر خرد می کنند و سپس آن را به دستگاه خشک کن انتقال می دهند. برای بار دوم در این مرحله نیز سیرها شسته می شود و این عمل در حین انتقال به خشک کن ها با ریزش آب بر روی آنها صورت می گیرد.

5- خشک کردن:

از دستگاه خشک کن نباید از 65 درجه سانتیگراد بالاتر برود.

6- آسیاب کردن:

خرده های سیر که خشک شده اند در آسیاب غلطکی به صورت پودر می آیند سپس از آنجا توسط بالابرهای حلزونی در سیلوهایی جهت ذخیره سازی ریخته می شود.

7- انتقال از سیلوی ذخیره به ماشین های پرکن:

پودر سیر در بسته های سلفونی 75 گرمی در بندی می شود.

8-هر 12 عدد کیسه سلفونی

در یک جعبه مقوایی بسته بندی می گردد.

9- هر 12 عدد جعبه مقوایی

نیز در یک کارتن قرار می گیرد و در انبار محصول نگهداری می شود و از آنجا به بازار مصرف حمل می گردد. طبق استاندارد شماره 1441 موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران مشخصات پودر سیر به صورت زیر تعیین شده است:

• 1- حداکثر رطوبت مجاز 6 درصد
• 2- وزن خاکستر کل بر اساس مانده خشک حداکثر5/5 درصد
• 3- وزن خاکستر کل غیرمحلول در اسید کلریدریک بر اساس ماده خشک 5/0 درصد سیر دارای 1% مواد چربی، 15/1 درصد نمک 65/6 درصد مواد ازت، 5/30 درصد هیدرات دوکربن و 6/61 درصد می باشد که پس از تبدیل به پودر میزان آّب آن کاهش یافته و به میزان حداکثر 6% خواهد رسید.

4- مواد اولیه اصلی:

5- ماشین آلات و تجهیزات اصلی(فرآیندتولید، آزمایشگاه و تعمیرگاه):

6- تعداد کارکنان:

7- کل انرژی مورد نیاز:

8- زمین و ساختمان ها(مترمربع):