طرح تولید پودر سیر

۱- انواع تولیدات:

۲- فرآیند تولید:

• ۱) ریشه گیری
• ۲) شستشو و ضد عفونی کردن
• ۳) پوست گیری
• ۴) خرد کردن
• ۵) خشک کردن
• ۶) آسیاب کردن
• ۷) پرکردن پودر سیر و بسته بندی
• ۸) بسته بندی در جعبه های مقوایی
• ۹) بسته بندی در کارتن

۳- ویژگیهای فرآیند، نکات فنی و شرایط عملیاتی:

روش عمده و عمومی تبدیل سیر خام به پودر سیر عموماٌ شامل مراحل شستشو، ضدعفونی کردن، پوست گیری، خرد کردن، خشک کردن، آسیاب کردن و تبدیل آن به پودر می باشد ولی روش های دیگری که تغییرات جزئی با روش فوق دارند و نیز بعضاٌ مورد استفاده قرار می گیرد که از آن جمله می توان قطعه، قطعه کردن سیر قبل از پوست گیری و جدا کردن پوست از خرد شده آن را نام برد که مزیت قابل توجهی نسبت به روش منتخب ندارند.

فرآیند تولید پودر سیر شامل ۹ مرحله زیر می باشد که به ترتیب تشریح می گردد:

۱- آماده سازی اولیه:

در این مرحله ریشه های سیر را گرفته و آن را توسط انتقال دهنده هایی به دستگاه شستشو هدایت می کنند.

۲- شستشو و ضدعفونی کردن:

دستگاه شستشو از یک نقاله و چندین دوش آب تشکیل شده است که عملیات شستشو و سپس ضد عفونی کردن توسط دوشی از آب و محلول ضدعفونی کننده در حین عبور نقاله انجام می پذیرد.

۳- پوست گیری:

پس از شستشو و ضد عفونی کردن سیر، آن را ده دستگاه پوست گیری انتقال می دهند و پوست آن گرفته می شود. عملیات شستشو و ضدعفونی کردن جهت حذف آلودگی و بقایای سمومی که ممکن است درحین کشت بکار رفته باشند است.

۴- خرد کردن حبه های سیر:

توسط خرد کردن حبه های را به اندازه های ۵ میلیمتر خرد می کنند و سپس آن را به دستگاه خشک کن انتقال می دهند. برای بار دوم در این مرحله نیز سیرها شسته می شود و این عمل در حین انتقال به خشک کن ها با ریزش آب بر روی آنها صورت می گیرد.

۵- خشک کردن:

از دستگاه خشک کن نباید از ۶۵ درجه سانتیگراد بالاتر برود.

۶- آسیاب کردن:

خرده های سیر که خشک شده اند در آسیاب غلطکی به صورت پودر می آیند سپس از آنجا توسط بالابرهای حلزونی در سیلوهایی جهت ذخیره سازی ریخته می شود.

۷- انتقال از سیلوی ذخیره به ماشین های پرکن:

پودر سیر در بسته های سلفونی ۷۵ گرمی در بندی می شود.

۸-هر ۱۲ عدد کیسه سلفونی

در یک جعبه مقوایی بسته بندی می گردد.

۹- هر ۱۲ عدد جعبه مقوایی

نیز در یک کارتن قرار می گیرد و در انبار محصول نگهداری می شود و از آنجا به بازار مصرف حمل می گردد. طبق استاندارد شماره ۱۴۴۱ موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران مشخصات پودر سیر به صورت زیر تعیین شده است:

• ۱- حداکثر رطوبت مجاز ۶ درصد
• ۲- وزن خاکستر کل بر اساس مانده خشک حداکثر۵/۵ درصد
• ۳- وزن خاکستر کل غیرمحلول در اسید کلریدریک بر اساس ماده خشک ۵/۰ درصد سیر دارای ۱% مواد چربی، ۱۵/۱ درصد نمک ۶۵/۶ درصد مواد ازت، ۵/۳۰ درصد هیدرات دوکربن و ۶/۶۱ درصد می باشد که پس از تبدیل به پودر میزان آّب آن کاهش یافته و به میزان حداکثر ۶% خواهد رسید.

۴- مواد اولیه اصلی:

۵- ماشین آلات و تجهیزات اصلی(فرآیندتولید، آزمایشگاه و تعمیرگاه):

۶- تعداد کارکنان:

۷- کل انرژی مورد نیاز:

۸- زمین و ساختمان ها(مترمربع):