طرح ساخت سردخانه بالای صفر
1- انواع تولیدات :
| ردیف | تولیدات | مشخصات فنی | ظرفیت اسمی |
| 1 | نگهداری محصولات در سرد خانه | 5000 تن با درجه حرارت حداقل صفر و رطوبت نسبی 90 % | 5000 تن |
2- فرآیند تولید:
- 1) سرد خانه
- 2) نمونه برداری
- 3) حمل به پیش سرد خانه
- 4) سردخانه
- 5) کنترل نهایی
3- ویژگیهای فرآیند، نکات فنی و شرایط عملیاتی:
برای نگهداری محصولات در سرد خانه دو عامل عمده وجود دارد یکی برودت لازم و دیگری رطوبت نسبتی در عمل پس از ورود محصول به سرد خانه پس از برداشت نمونه، محصول به پیش سرد کن رفته مقداری از حرارت اولیه خود را از دست داده و سپس وارد سالن شده روی پالت ها قرار می گیرد برای نگهداری محصول و حفظ برودت از از کمپرسورهای آمونیاک استفاده می کنند. مزیت این کمپرسورها نسبت به کمپرسورهای فریونی پائین بودن هزینه نگهداری آنها می باشد درجه حرارت سردخانه پیشنهادی حداقل صفر بوده و بر اساس قدرت کمپرسورها محاسبه گردیده است.
چون سردخانه مذکور برای محصولات کشاورزی در نظر گرفته شده و بعضی از محصولات را بایستی در صفر درجه نگهداری نمود لذا محاسبات برای حداقل صفر درجه می باشد. در مورد رطوبت نیز با توجه به آن که رطوبت 90 درصد با گردش هوا مناسب برای نگهداری محصولات است ضمن آنکه پاره ای از آنها نیاز به رطوبت کمتر دارند لذا دستگاه رطوبت پخش کن نیز برای اساس انتخاب شده است.
سیستم سرما زدائی به صورت زیر عمل می نماید. با افزایش فشار گاز آمونیاک توسط کمپرسور، گاز داغ وارد کندانسور شده و با از دست دادن حرارت خنک شده به صورت مایع در میآید مایع سرد شده در نتیجه عبور از شیر انبساط فشار خود را از داده و در شرایطی قرار می گیرد که با دریافت اندکی حرارت تغییر فاز می دهد و به گاز با فشار کم تبدیل شود. در این حالت ماده مبرد وارد اواپراتور ( محل تبادل حرارت با محیط سردخانه) می گردد در اواپراتور تبادل حرارتی صورت گرفته و آمونیاک مجدداً تبدیل به گاز شده و توسط قدرت مکش کمپرسور، وارد کمپرسور می گردد و این سیکل ادامه پیدا می کند.
4- مواد اولیه اصلی:
| ردیف | مواد اولیه اصلی | مشخصات فنی | مصرف سالیانه | تأمین |
| 1 | گاز آمونیاک | در کمپرسورهای 60 کیلویی | 32 کپسول |
5- ماشین آلات و تجهیزات اصلی(فرآیند تولید، آزمایشگاه و تعمیرگاه):
| ردیف | ماشین آلات و تجهیزات | مشخصات فنی | تعداد | تأمین |
| 1 | کمپرسور و متلعقات | مدل 411 سه دستگاه به ظرفیت مجموعاً 7900کیلوکالری و به قدرت 110کیلووات و یک دستگاه 140000کیلوکالری(رزرو) | 4 | |
| 2 | کندانسور و متعلقات | با مخزن گاز مایع و اجزاء کندانسینگ به ظرفیت 220 تن برودتی و 203 مترمربع سطح تبادل | 3 | |
| 3 | اوپراتور و متعلقات | به ظرفیت 40000 کیلوکالری | 20 | |
| 4 | هواکش | به قدرت تخلیه 3370 مترمکعب هوا در ساعت هرکدام با توان 2کیلووات | 20 | |
| 5 | باد زن | با قدرت جابجائی 100مترمکعب هوا در دقیقه و قدرت 2 کیلووات هر کدام | 30 | |
| 6 | رطوبت پخش کن | تا 90 درصد | 10 | |
| 7 | پیش سرد کن | 1 | ||
| 8 | درب ریلی | ایزوله شده با فوم پلی اورتان مجهز به ریل و دستگیره با ابعاد 300×300 سانتیمتر | 11 | |
| 9 | سایر لوازم | ترموتور،ترموگراف،کنترل کننده رطوبت | یکسری |
6- تعداد کارکنان:
| مدیریت | کارشناسی | تکنسین | کارگرماهر | کارگرساده | کل کارکنان |
| 1 | 1 | 3 | 4 | 4 | 21 |
7- کل انرژی مورد نیاز:
| توان برق(کیلووات) | آب روزانه(مترمکعب) | سوخت روزانه(گیگاژول) |
| 331 | 19 | 1 |
8- زمین و ساختمانها(مترمربع):
| زمین | سالن تولید | کل انبارها | کل زیربنا |
| 10100 | 0 | 0 | 1 |
مشاهده سایر طرح های توجیهی در سایت مهدی زاهدی اول
دیدگاهتان را بنویسید
برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.