طرز تهیه نان فانتزی صنعتی
در این مقاله طرح توجیهی تهیه نان فانتزی به روش صنعتی را بررسی میکنیم و مراحل تولید نان به روش صنعتی کارخانه ای را مرور میکنیم.
1- نوع تولیدات :
| ردیف | تولیدات | مشخصات فنی | ظرفیت اسمی |
| 1 | نان باگت | مطابق استاندارد | 200 تن |
| 2 | نان بروتشن | مطابق استاندارد | 100 تن |
| 3 | نان ساندویچی | مطابق استاندارد | 200 تن |
| 4 | نان همبرگری | مطابق استاندارد | 200 تن |
| 5 | نان شیرمال | مطابق استاندارد | 200 تن |
| 6 | نان رژیمی (بی نمک) | مطابق استاندارد | 50 تن |
| 7 | پیراشکی | مطابق استاندارد | 50 تن |
2- فرآیند تولید :
- 1) آماده سازی خمیر
- 2) توزین و تقسیم
- 3) گرد کردن
- 4) تخمیرمیانی
- 5) فرم دادن و شکل دادن
- 6) تخمیر نهایی
- 7) پخت
- 8) بسته بندی
3- ویژگیهای فرآیند، نکات فنی و شرایط عملیاتی :
آرد الک شده در دستگاه مخلوط کن ریخته شده، بقیه مواد اولیه به آن اضافه می شود. این مخلوط با نسبت مناسب با آب مخلوط گردیده و هم زده می شود
( حرارت آب 20 تا 25 درجه سانتیگراد ) پس از مرحله مالش خمیر را در داخل تغار خمیرگیر ریخته و در اطاقی مخصوص با درجه حرارت و رطوبت معین و کنترل شده قرار می دهند ( 40 تا 50 دقیقه ) تا مخمرها عمل ور آمدن و ایجاد طعم را در خمیر ایجاد نمایند. پس از تخمیر، خمیر را از تغار به دستگاه چتنه گیر با ماشین منقسم می ریزند و ماشین خمیر را بسته به نوع آن برش میزند.
بافت خمیر اسفنجی شکل می باشد لذا از عمل برش سطح قوص آزاد شده و باعث تصاعد گاز ایجاد شده در خمیر می گردد. بعلت ضربه خوردن به چانه های خمیر مقداری از گاز داخل آنها خارج می شود که برای ورآمدن مجدد خمیر و جمع شدن گاز درآنها مدتی حالت ساکن نگهدرای می شود. سپس گرد و طویل گردد.
سپس چانه های شکل گرفته در سینی ها قرار گرفته و این سینی ها در نرده های متحرک 20 طبقه جا داده و برای تخمیر نهایی به گرمخانه ارسال می نمایند. در گرمخانه میزان رطوبت با حرتی که به آن داده می شود ارتباط دارد. برای مثال چنانچه رطوبت نسبی اطاق تخمیر 70 درصد باشد دمای 35 درجه سانتیگراد لازم است. زمان تخمیر نهایی نیز بستگی به درجه حرارت و رطویت اطاق تخمیر و نوع دارد که تقریباً یک ساعت می باشد پس از این مرحله چنانچه لازم باشد جهت بهتر شدن شکل ظاهری و حجیم تر شدن نان بر روی چانه های خمیر خط زده شده و سینی های نان به داخل فر فرستاده می شود درجه حرارت فر 300 درجه سانتیگراد می باشد. پس از پخته شدن نان سرد شده و بسته بندی می گردد.
4- مواد اولیه اصلی :
| ردیف | مواد اولیه اصلی | مشخصات فنی | مصرف سالیانه | تأمین |
| 1 | آرد | ترکیبی از آرد نول و ستاره | 750 تن | |
| 2 | نمک | تصفیه شده و بهداشتی | 17 تن | |
| 3 | شکر | بر اساس استاندارد | 30 تن | |
| 4 | روغن | بر اساس استاندارد | 20 تن | |
| 5 | مایه خمیر | بر اساس استاندارد | 75/8 تن | |
| 6 | افزودنی ها | بر اساس استاندارد | 6 تن | |
| 7 | تخم مرغ | بر اساس استاندارد | 15 تن |
5- ماشین آلات و تجهیزات اصلی(فرآیند تولید، آزمایشگاه و تعمیرگاه) :
| ردیف | ماشین آلات و تجهیزات | مشخصات فنی | تعداد | تأمین |
| 1 | مخلوط کن | – | 2 | |
| 2 | تغار مخلوط کن | – | 6 | |
| 3 | فر پخت طبقه ای | بظرفیت 360کیلوگرم در ساعت | 1 | |
| 4 | فر پخت گردان | بظرفیت 150 کیلوگرم در ساعت | 1 | |
| 5 | گرمخانه | باگنجایش دو تریلر | 1 | |
| 6 | سرند | یک طبقه | 2 | |
| 7 | رول کن خمیر نواری | ظرفیت دو تن | 4 | |
| 8 | چانه گیر | ظرفیت 4 تن در روز | 1 | |
| 9 | ترازو | 30 کیلوگرمی با دقت 10 گرم | 1 | |
| 10 | تریلر حمل سینی | 20 طبقه چرخ دار | 20 | |
| 11 | میز کار استیل | به ابعاد 5×3 | 2 | |
| 12 | پهن کن خمیر | – | 1 | |
| 13 | سینی | ساده به ابعاد 90×60 | 200 | |
| 14 | سینی | مشبک به ابعاد 90×60 | 200 | |
| 15 | دستگاه برش خمیر | – | 1 |
6- تعداد کارکنان :
| مدیریت | کارشناسی | تکنسین | کارگرماهر | کارگرساده | کل کارکنان |
| 1 | 0 | 1 | 6 | 2 | 14 |
7- کل انرژی مورد نیاز:
| توان برق (کیلووات) | آب روزانه (مترمکعب) | سوخت روزانه(گیگاژول) |
| 95 | 5 | 5 |
8- زمین و ساختمانها (مترمربع) :
| زمین | سالن تولید | کل انبارها | کل زیربنا |
| 1600 | 180 | 110 | 452 |
مشاهده سایر طرح های توجیهی در سایت مهدی زاهدی اول
دیدگاهتان را بنویسید
برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.