طرح توجیهی تولید سس سویا
از سس سویا برای تکمیل نمودن طعم غذا استفاده می شود . همانطور که از نام سس سویا مشخص است ، ماده اصلی و اولیه برای تهیه سس سویا ، سویا می باشد . از سس سویا معمولا در غذاهای آسیایی استفاده می شد . سس سویا دارای انواع مختلفی می باشد اما همه آن ها دارای رنگی قهوه ای و طعم شور هستند . سس سویا دارای کد آیسیک ۱۵۱۴۱۳۱۷ و شماره تعرفه ۲۱۰۳۱۰۰۰۰ می باشد . پس از انجام بررسی های لازم مشخص شد که برای واردات سس سویا محدودیت خاصی وجود ندارد و حقوق ورودی سس سویا ۵۵ درصد است .
سس سویا در صنایع غذایی دارای کاربرد می باشند . امروزه صدها نوع سس وجود دارد و از هر سس برای غذای خاصی استفاده می شود . از سس سویا در تهیه غذاهایی از قبیل انواع کوکو ها ، انواع کباب های گوشتی ، انواع کباب ها،سبزی ها و گوشت سفید ( مرغ ، ماهی و میگو ) استفاده می شود . کشور ها یی نظیر کشور چین ، کشور ژاپن و کشور های آسیای شرقی از عمده مصرف کنندگان سس سویا می باشند.
۱- انواع تولیدات:
ردیف | تولیدات | مشخصات فنی | ظرفیت اسمی |
۱ | سس سویا | بشکه ۵ گالنی | ۶۰۰۰۰ بشکه |
۲ | سس سویا | بطری یک چهارم گالنی | ۷۲۰۰۰ بطری |
۲- فرآیند تولید:
- ۱) تانک ذخیره گندم
- ۲) پخت گندم
- ۳) اتاق jyh-chyu
- ۴) مخلوط کردن
- ۵) تانک ذخیره به مدت ۱ یا ۲ هفته
- ۶) تانک خمیر نگهداری به مدت ۵ ماه
- ۷) مخزن نگهداری عصاره سویا
- ۸) پخت عصاره سس سویا
- ۹) مخزن ته نشینی
- ۱۰) مخلوط کردن پودر سیلیس
- ۱۱) فیلتر استوانه
- ۱۲) مخزن نگهداری سس تصفیه شده
- ۱۳) پرکردن در شیشه
- ۱۴) دربندی شیشه و برچسب زنی
- ۱۵) نگهداری در انبار محصول
۳- ویژگیهای فرآیند، نکات فنی و شرایط عملیاتی:
شرح فرآیند تولید سس سویا عبارت است از:
۱- گندم بطور اتوماتیک و با استفاده از جریان هوا به داخل یک اجاق رانده می شود و در آنجا پخت می گردد. گندم پخته شده توسط یک آسیاب غلطکی خرد می گردد و سپس الک می شود.
۲- پودر لوبیای سویا با استفاده از جریان هوا به داخل یک اتوکلاو رانده می شود که با استفاده از بخار آب بعنوان منبع انرژی عملیات پخت پودر سویا انجام می گیرد.
۳- پودر سویا پخته شده و گندم خرد شده با یکدیگر مخلوط می شود و این مخلوط د ر اتاق مخصوص قرار داده می شود.
۴- دو روز بعد وقتی که asper gilling عمل خود را انجام داد مخلوط به داخل یک مخزن نگهدارنده پمپ می شود و در آنجا به مخلوط آب نمک اضافه می گردد.
۵- یک یا دو هفته مخلوط در مخزن نگهداری می گردد.
۶- به داخل تانک خمیر پمپ می شود و در آنجا به مدت تقریباً پنج ماه نگهداری می شود. در طی این مدت مخلوط به پوره سویا تبدیل می شود.
پوره سویا به دستگاه پرس پمپ می گردد و در آنجا سس سویای تمام فشرده شده و عصاره آن در یک مخزن جمع آوری می گردد. پوره خارج شده از پرس ( نقاله آب گرفته شده) را می توان بعنوان خوراک دام به فروش رساند که یک محصول جانبی طرح به حساب می آید.
۷- سس سویا از مخزن جمع آوری عصاره به داخل یک تانک ذخیره پمپ می شود و در آنجا سایر طعم آنها به اضافه می گردد.
۸- سپس در دیگ پخت دوجداره که در جداره آن آب داغ جریان دارد (بن ماری) سس سویا بدون اینکه بسوزد با استفاده از گرمای آب داغ پخت می گردد.
۹- سپس سس پخت شده بوسیله یک پمپ به داخل یک مخزن ته نشینی پمپ شده و در آنجا ذرات ناخواسته جدا سازی می گردد.
۱۰- سس سویا از تانک ته نشینی به داخل یک تانک مخلوط کننده پمپ میگردد و در آنجا پودر سیلیس برای تصفیه به آن اضافه می شود.
۱۱- سس تصفیه شده پس از عبور از یک فیلتر استوانه ای به داخل مخزن نگهداری محصول پمپ می شود.
۱۲- بالاخره سس به داخل ماشین پرکن می گردد و بوسیله آن در ظروف پر می شود.
۱۳- بطری های سس سویای دربندی شده در انبار جهت حمل و توزیع نگهداری می شود.
۴- مواد اولیه اصلی:
ردیف | مواد اولیه اصلی | مشخصات فنی | مصرف سالیانه | تأمین |
۱ | پودر | لوبیای سویا | ۱۰۰۰۰۰ کیلوگرم | |
۲ | گندم | مواد اولیه | ۶۰۰۰۰ کیلوگرم | |
۳ | نمک | در حد لزوم | ۸۰۰۰ کیلوگرم | |
۴ | آب | جهت اختلاط | ۹۶۰۰۰ مترمکعب | |
۵ | مواد طعم دهنده | – | ۸۰ کیلوگرم |
۵- ماشین آلات و تجهیزات اصلی(فرآیند تولید، آزمایشگاه و تعمیرگاه):
ردیف | ماشین آلات و تجهیزات | مشخصات فنی | تعداد | تأمین |
۱ | مخزن | مخزن ذخیره، مخزن نگهداری در اندازه های مختلف | ۱۹ | |
۲ | قیف | – | ۳ | |
۳ | تغذیه کننده | به ظرفیت ۲۰ کیلوگرم | ۹ | |
۴ | باد بزن | – | ۳ | |
۵ | آسیاب | انواع مختلف | ۳ | |
۶ | ماشین پخت | – | ۱ | |
۷ | کمپرسور هوا | – | ۱ | |
۸ | مخزن | در اندازه های مختلف جهت تخمیر و میانی | ۲۷ | |
۹ | پرس | – | ۱ | |
۱۰ | تشتک سویا | به ظرفیت ۲ تن | ۲ | |
۱۱ | بن ماری | – | ۱ | |
۱۲ | جرثقیل | – | ۷ | |
۱۳ | مخزن | در اندازه های مختلف برای خنثی سازی | ۲ | |
۱۴ | فیلتر | نوع استوانه ای | ۱ |
۶- تعداد کارکنان :
مدیریت | کارشناسی | تکنسین | کارگرماهر | کارگرساده | کل کارکنان |
۱ | ۱ | ۳ | ۱۲ | ۱۸ | ۴۵ |
۷- کل انرژی مورد نیاز:
توان برق(کیلووات) | آب روزانه(مترمکعب) | سوخت روزانه(گیگاژول) |
۸۲۸ | ۱۳ | ۱۷ |
۸- زمین و ساختمانها(مترمربع):
زمین | سالن تولید | کل انبارها | کل زیربنا |
۱۰۷۰۰ | ۲۰۰۰ | ۷۲۰ | ۳۰۴۵ |
مشاهده سایر طرح های توجیهی در سایت مهدی زاهدی اول
دیدگاهتان را بنویسید
برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.