طرح تولید شیره خرما

طرح توجیهی احداث واحد تولید شیره خرما

۱- انواع تولیدات :

۲- فرآیند تولید:

• ۱) شستشو
• ۲) سولفیتاسیون
• ۳) خرد کردن و له کردن خرما
• ۴) استخراج شربت(شیره خرما)
• ۵) تصفیه شیره خرما
• ۶) فیلتراسیون
• ۷) تغلیظ شیره
• ۸) بسته بندی شیره
• ۹) خشک سازی شیره
• ۱۰) سیلوی کنجاله
• ۱۱) بسته بندی کنجاله

۳- ویژگیهای فرآیندی نکات فنی و شرایط عملیاتی :

محصول اصلی در این واحد تولیدی شیره تغلیظ شده خرما(بعنوان تک کالای واسطه ای در کارخانجات صنایع غذایی) و محصول جانبی این واحد کنجاله خرما است که به مصرف خوراک داو و طیور می رسد. مراحل تولید در این واحد به صورت زیر است :

۱- شستشوی خرما :

در این مرحله خرما های مصرفی در حین عبور از تسمه نقاله در ابتدا با آب سرد و سپس با آب گرم، ۳۰ تا ۴۰ درجه مورد شستشو قرار می گیرند.

۲- سولفیتاسیون خرما :

اضافه کردن گاز CO2  یا نمک های سولفیت می تواند روی مخمرها و کپک ها اثر گذاشته از تخمیر خرما جلوگیری نماید. علاوه برآن از قهوه ای شدن آنزیمی و غیرآنزیمی جلوگیری می کند. با توجه به اینکه بهترین PH برای فعالیت ترکیبات سولفیت بین ۲ تا ۳ می باشد. استفاده از سولفیتاسیون باعث جلوگیری از فعالیت میکروبها خواهد گردید.

۳- خرد کردن و له کردن خرما :

در این مرحله خرمای شسته شده پس از مرحله ضدعفونی به ماشین خردکن منتقل می شود و هسته و گوشت خرما کاملاً له می گردد.

۴- استخراج شیره خرما :

عمل استخراج شیره خرما به روش دیفیرزیون صورت می گیرد. در این روش خرما با سه برابر وزن خود با آب مخلوط می شود توسط پس عصاره گیری انجام می گیرد با تکرار این عمل استخراج شیره خرما کامل می گردد.

۵- تصفیه شیره خرما :

شیره در این مرحله به دلیل وجود مواد کلوئیدی و همچنین رنگینه های مختلف کدر می باشد با استفاده مواد شیمایی و ذغال اکتیور املاح و رنگهای موجود حذف می گردد. شیره شفاف حاصل می شود.

۶- فیلتراسیون شیره خرما :

جهت جداسازی مواد معلق و مواد کلوئیدی از فیلتر پرس استفاده می گردد.

۷- تغلیظ شیره خرما :

در این مرحله شیره رقیق خرما در دو مرحله در سیستم های خلاء با حرارت ۶۰ درجه سانتیگراد عمل تغلیظ انجام می گیرد.

۸- بسته بندی :

جهت سهولت در حمل و نقل شیره خرما تغلیظ شده در بشکه های ۲۰۰ لیتری پر سازی می گردد.

۹-  خشک سازی کنجاله :

پس از عملیات استخراج شیره تفاله حاصل جهت استفاده به عنوان خوراک دام درون محفظه هوای گرم خشک می شود.

۱۰- سیلوی کنجاله :

کنجاله تولیدی درون سیلوی مخصوص انبار می گردد.

۱۱- بسته بندی کنجاله :

محصول جانبی تولیدی در کیسه های ۵۰ کیلوگرمی پلی پروپیلن بسته بندی و به انبار حمل می گردد.

۴- مواد اولیه اصلی:

۵- ماشین آلات و تجهیزات اصلی(فرآیند تولید، آزمایشگاه و تعمیرگاه):

۶- تعداد کارکنان :

۷- کل انرژی مورد نیاز :

۸- زمین و ساختمانها (مترمربع):

مشاهده سایر طرح های توجیهی در سایت مهدی زاهدی اول