طرح فرآوری و بسته بندی نمک طعام

1.  آسیاب

2.  شستشو

3.  سانترفیوژ

4.  خشک کردن

5.  آسیاب

6.  الک سه طبقه

7.  مخزن

8.  دستگاه یدیزه

9.  بسته بندی

10.  کلاریغایر

11.  کوره

در این روش ابتدا نمک خالص در انبار جمع آوری شده و سپس به دستگاه تغذیه آسیاب ها وارد می شود پس ازتبدیل شدن به اندازه های لازم توسط تسمه نقاله به دستگاه شستشو فرستاده می شود. نمک همراه با آب نمک اشباع شده مخلوط گردیده و توسط حلزونی داخل دستگاه شستشو به جلو حرکت کرده، شسته شده و از طرف دیگر خارج و به دستگاه سانترفیوژ وارد می شود.

در این دستگاه مابقی کثافات و مواد اضافی که همراه با کریستال نمک است در اثر دوران خارج شده و با آب نمک نا خالص حاصل از دستگاه شستشو به مخزن مخصوص رفته و از آنجا لجن و آب نمک ته نشین شده به فاضلاب هدایت می گردد. نمکی که از دستگاه سانترفیوژ بدست می آید به دستگاه خشک کن که یک جریان هوای گرم دائمی درآن قرار دارد و خشک می گردد، درجه حرارت هوای خشک کن در حدود 200 درجه سانتیگراد است.

نمک خشک شده پس از خروج از خشک کن به صورت کلوخه بوده که توسط تسمه نقاله به آسیاب رفته و به نسبت دلخواه کلوخه های نمک به ذرات ریز تبدیل می گردد. برای نمک سفره 1/0 تا 1 میلیمتر، نمک آشپزخانه 1 تا 3 میلیمتر و حدود سه میلیمتر نمک صنعتی دانه بندی می شود و نمک به الک سه طبقه منتقل گردیده و سه درجه نمک برای صنایع، آشپزخانه و سفره بدست می آید، پس از خارج در صورت نیاز بوسیله دستگاه یدیزه به میزان تعیین شده ترکیبات ید به جریان نمک اسپری می گردد (میزان تزریق یدورپتاسیم یک گرم در 50 کیلوگرم نمک).

نمک های بدست آمده به سیلوهای مخصوص خود منتقل گردیده و سپس به دستگاه بسته بندی رفته و در کیسه ها و قوطی های بخصوص بسته بندی می گردند.تا تبدیل به نمک خوراکی گردند.

4- مواد اولیه اصلی:

5- ماشین آلات و تجهیزات اصلی(فرآیند تولید، آزمایشگاه و تعمیرگاه)

6- تعدادکارکنان:

7- کل انرژی مورد نیاز:

8- زمین وساختمان ها(مترمربع):