تولید گلیسیرین دارویی

طرح توجیهی تولید گلیسیرین دارویی

۱- انواع تولیدات :

۲- فرآیند تولید :

• ۱) آماده سازی
• ۲) پرس
• ۳)آماده سازی
• ۴) فیلتر پرس
• ۵) مخازن ذخیره
• ۶) تبخیر چند مرحله ای (خلاء)
• ۷) نگهداری گلیسیرین خام
• ۸) تقطیر در خلاء
• ۹) مخزن مقطر
• ۱۰) ستون بو زدایی
• ۱۱) مخزن رنگبری
• ۱۲) فیلتر پرس ۲
• ۱۳) ذخیره محصول تصفیه شده
• ۱۴) بسته بندی
• ۱۵) مخزن آب نمک غلیظ
• ۱۶) سانتریفوژ
• ۱۷) نمک نسبتاً خالص

۳- ویژگیهای فرآیند، نکات فنی و شرایط عملیاتی :

در کارخانجات تهیه صابون، چربی ها با محلول سود و نمک جوشانده می شود که چربی ها ضمن واکنش با سود تشکیل صابون و گلیسیرین (گلیسرول) می دهد. حضور نمک سبب تشکیل و جدایی دو لایه از یکدیگر می شود که لایه بالایی صابون و لایه پایینی به آب قلیایی (spentlye) موسوم می باشد که حاوی آب، نمک، قلیای مازاد و گلیسیرین این پساب ( بعنوان مواد اولیه تولید گلیسیرین ) ۸-۱۵ درصد خواهد بود. ابتدا مرحله آماده سازی انجام خواهد شده که با استفاده از مواد شیمیایی خاص (منعقد کننده، ترسیب دهنده، خنثی کننده) از جمله آلوم، کلریدفریک، سولفات فریک، اسید کلریدریک، سود سوزآور، خاک تونسیل می باشد، تمام ناخالصی های آلی از طریق ترسیب و سپس فیلتراسیون جدا و غلضتی بالاتر از گلیسیرین بدست خواهد آمد.

مرحله بعد انجام عملیات تغلیظ در تبخیر کننده ها (در خلاء و حرارت تأمین شده از طریق بخار کم فشار) خواهد بود که تبخیر کننده ها مجهز به مخازن فلزی به نام نمکدان هستند که نمک موجود در گلیسیرین در آن جمع آوری خواهد شد. گلیسیرین حاصل از تبخیر کننده، ۸۰ درصد غلظت داشته (۷۰ درصد آب، ۳۰ درصد باقیمانده ها آب، بیش از ۱۰ درصد خاکستر) که وارد مرحله تقطیر(در خلاء و دمای ۱۶۰ درجه سانتیگراد ) خواهد شد و در مراحل میانی نیز از واحد رنگ بری و بوزدایی که عمدتاً با افزایش زغال فعال و خاک دیاتومیت یا خاک تونسیل و فیلتراسیون توأم است عبور خواهد نمود. محصول نهایی تمام این مراحل، گلیسیرین دارویی با خلوص بالاتر از ۶/۹۹ درصد خواهد بود.

  ۴- مواد اولیه اصلی :

۵- ماشین آلات و تجهیزات اصلی(فرآیند تولید، آزمایشگاه و تعمیرگاه):

۶- تعداد کارکنان :

۷- کل انرژی مورد نیاز:

۸- زمین و ساختمانها(مترمربع):

مشاهده سایر طرح های توجیهی در سایت مهدی زاهدی اول