تولید ماءالشعیر

۱- انواع تولیدات:

ردیفتولیداتمشخصات فنیظرفیت اسمی
۱ماء الشعیربطری های ۳۳۰ میلیلیتر یکبار مصرف ( غیر قابل برگشت ) با بسته بندی شیرینگ با PH معادل ۴-۶/۳ و میزان اسیدیته ۲/۰-۱۲/۰ میزان الکل اتیلیک برحسب درصدوزنی حداکثر ۱/۰ با استاندارد ملی ایران به شماره ۲۲۷۹۳۰ میلیون بطری

 

۲- فرآیند تولید:

۱) شیشه شور

۲) درب زن

۳) تاریخ و برچسب زنی

۴) بسته بندی

۵) شربت سازی

۶) پرکن

 

۳- ویژگیهای فرآیند، نکات فنی و شرایط عملیاتی:

ماء الشعیر یا کوشاب فرآورده ایست گازدار و غیرالکلی که از مالت جوی آب و مواد افزودنی مجاز بدون مرحله تخمیر الکلی تهیه می شود. عصاره مالت نیز از انجام فرآیند بر روی جو بدست می آید. رنگ ماء الشعیر زلال و شفاف می باشد. وزن ماء الشعیر حدود ۳۳۰ گرم می باشد. ( حدود ۷۰ درصد ماء الشعیر را آب تشکیل می دهد ) ماء الشعیر به علت دارا بودن مواد غذایی، در مقابل نور و گرما آسیب پذیر می باشد. اگر چه بخاطر جلوگیری از فعل و انفعالات  شیمیائی مایع ماء الشعیر در شیشه های رنگی ارائه می گردد، می بایستی ماء الشعیر را در جای خنک و دور از نور خورشید نگهداری نمود که در این صورت مدت انقضای مصرف ماء الشعیر حدود ۳ ماه بعد از تولید خواهد بود. تولید ماء الشعیر در ۴ مرحله اساسی صورت می گیرد که در ذیل مرحله به تفکیک برسی شده است.

۱- در این بخش ابتدا شکر مورد لزوم بر اساس استاندارد در مخزن استنلس استیل با مقدارآب لازم، آب تصفیه شده و خالص حل و پس از گذشتن از مرحله فیلتراسیون با مقدار معینی از عصاره مالت از مخزن مخلوط و شربت تمام شده (Finish Syrup ) حاصله به قسمت خط پرکن هدایت می گردد.

۲- بخش تهیه و تصفیه آب : آب تصفیه شده مورد نیاز کارخانه در خطوط مختلف تولید می باید با توجه مشخصات و میزان سختی آب خام موجود به یکی از روش های پروسس استاندارد، تصفیه شیمیایی و فیزیکی اسموز معکوس و الکترولیز بسته به مورد تصفیه آب مورد استفاده قرار می گیرد.

۳- بخش امتزازج و گاز زنی : در این بخش شربت تهیه شده در بخش یک با مقدارآب لازم طبق استاندارد و پس از خنک شدن راحتی گاز کربنیک را جذب می نماید.

۴- شیشه شور : در این مرحله بطری شستشو و ضدعفونی شده و سپس به قسمت بازرسی بعدی هدایت می گردد.

۵- بازرسی بطری : در این قسمت بطری های معیوب در خط تولید خارج می گردند.

۶- بخش پرکن : بطری ها پس از شستشو و بازرسی کردن به سوی دستگاه پرکن هدایت و با فشار گاز کربنیک ظروف تاسطح معینی پر می شوند و پس از درب بندی و اگزاست بوسیله گاز کربنیک توسط تمام الکترونیک از نظر آزمایشات فیزیکی کنترل می گردند.

 

۴- مواد اولیه اصلی :

ردیفمواد اولیه اصلیمشخصات فنیمصرف سالیانهتأمین
۱عصاره مالتتغلیظ شده۴۱۰ تن 
۲شکر۷۰۰ تن 
۳برچسب بطریچاپ شده۵/۳۰ میلیون عدد 
۴شیشه۳۳۰ میلی لیتر۵/۳۰ میلیون عدد 

 

۵-ماشین آلات و تجهیزات اصلی( فرآیند تولید ، آزمایشگاه و تعمیرگاه ) :

ردیفماشین آلات و تجهیزات مشخصات فنیتعدادتأمین
۱سری کامل ماشین آلات تولید ماءالشعیرانرژی مصرفی ۶۵ و ۵۰-۳۳ CL۱ 
۲پرکننده۱۲۰۰۰ بطری در ساعت۱ 
۳شیشه شور۱۴۰۰۰ بطری در ساعت۱ 
۴بازرسی بطری۱۵۰۰۰ بطری در ساعت۱ 
۵برچسب زنلیزری۱ 
۶تاریخ زنلیزری۱ 
۷پالت بندی۱ 
۸نوار نقاله۱ 
۹بسته بندی۱۲۵ بسته در ساعت۱ 

 

۶- تعداد کارکنان :

مدیریت کارشناسیتکنسینکارگرماهرکارگرسادهکل کارکنان
۱۱۷۱۸۳۷۸۲

 

۷- کل انرژی مورد نیاز:

توان برق(کیلووات)آب روزانه(مترمکعب)سوخت روزانه(گیگاژول)
۱۶۱۹۵۸۳

 

۸- زمین و ساختمانها(مترمربع):

زمینسالن تولیدکل انبارهاکل زیربنا
۹۸۰۰۶۹۰۱۶۰۰۲۷۹۵

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *