تولید لوازم بهداشتی از سنگ مصنوعی

طرح تولید لوازم بهداشتی از سنگ مصنوعی

طرح تولید لوازم بهداشتی از سنگ مصنوعی

سنگ مصنوعی چیست؟

سنگ مصنوعی (به انگلیسی: Artificial stone) از ترکیب مجدد سنگ‌های طبیعی با مواد افزودنی دیگر همچون سیمان و افزودنی‌های پلیمری به دست می‌آیند که به آن‌ها وزن کمتری داده و در نتیجه نصب آن‌ها سریعتر می‌شود.

برای اینکه بدانیم سنگ‌های سمنت پلاست از چه ساخته شده‌اند به اختصار می‌توان گفت که این سنگ‌ها از ترکیب سیمان، آگرگات‌ سنگ‌های طبیعی و خاک سبک وزن ساخته می‌شوند.

مواد بکار رفته در این سنگ‌ها تماماً کیفیتی بر ملاحظات محیطی و انسانی دارند. رنگ‌دانه‌های اکسید آهن، رنگ مورد نظر را به این سنگ‌ها می‌دهند. ترکیبی که از این راه بدست می‌آید در قالب هائی ریخته می‌شود که دارای نقش و نگارهای سنگ طبیعی می‌باشند و به این سنگ‌ها، سیمائی کاملاً طبیعی می‌دهد. از نظر قیمت، سنگ‌های مصنوعی به مراتب قیمتی کمتر از سنگ‌های طبیعی دارند.

در این مقاله طرح توجیهی تولید لوازم بهداشتی از سنگ مصنوعی را با هم بررسی میکنیم.

۱- انواع تولیدات :

ردیف تولیدات مشخصات فنی ظرفیت اسمی
۱ محصولات بهداشتی شامل وان حمام، دستشویی، زیردوشی، ظرفشویی و … از جنس سنگ مصنوعی(بتن پلیمیری) دارای سطحی یکنواخت و صیقلی، مقاوم در برابر عوامل جوی و محیطی مخصوصاً شوینده ها، استحکام فشاری ۱۵۰-۹۰، استحکام خمشی ۳۵-۱۸ و استحکام کششی ۲۰-۱۰ مگاپاسکال با مقاومت دمایی ۴۰ درجه تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد ۴۵۰۰ تن

 

۲- فرآیند تولید :

  • ۱) اختلاط
  • ۲) قالب گیری
  • ۳) ویبراتور
  • ۴) تکمیل کاری
  • ۵) بسته بندی

 

۳- ویژگیهای فرآیند، نکات فنی و شرایط عملیاتی:

لوازم بهداشتی این طرح شامل وان و زیر دوشی و غیره می باشد که با استفاده پودر مرمر به عنوان پرکننده و رزین پلی استر به عنوان ماده اصلی در    قالب هایی طی مراحل زیر تهیه و تولید می شوند، پودر مرمر در این طرح دارای دانه بندی های مختلفی می باشد که به تناسب نوع ماده تولیدی از دانه بندی های مختلفی استفاده می شود.

تشریح فرآیند به شرح زیر می باشد:

  • ۱- مواد اولیه مورد نیاز بر اساس فرمولاسیون تعیین شده توزین شده و در ماشین قالب ریزی به صورت همگن مخلوط می شوند.
  • ۲- مخلوط همگن به صورت خمیری در مخزن ماشین شکل می گیرد و قالب های قطعات توسط ماشین پر می شوند.
  • ۳- به منظور فشرده کردن مواد درون قالب بلا فاصله بعد از قالب گیری، توسط ماشین تزریق شده و بوسیله چهارچوبهایی  از قالب جدا می شوند بعد از آن یک لایه رزین پلی استر بر روی آن داده می شود. برای پایداری و محافظت در عوامل جوی.
  • ۴- در این مرحله زاویه محصولات حذف شده و تکمیل می گردد.
  • ۵- برای جلوگیری از برخورد و شکستگی قطعات در بین آنها و نقاط حساس محصولات از ورق مقوا استفاده می گردد و قطعات کوچک در کارتن گذاشته می شوند ولی در بسته بندی محصولات دیگر از باندرول استفاده می گردد.

 

۴- مواد اولیه اصلی:

ردیف مواد اولیه اصلی مشخصات فنی مصرف سالیانه تأمین
۱ مواد پرکننده پودر سنگ مرمر با دانه بندی ۶-۱ میلیمتر ۴۲۳۰ تن  
۲ رزین پلی استر مایع دارای ۳۵ تا ۳۸ درصد استایرن ۴۹۰ تن  
۳ پیگمنت رنگی به عنوان رنگ دانه ۴۵ تن  
۴ تسریع کننده عامل پخت رزین ۱۴ تن  
۵ کاتالیزور عامل انجام واکنش ۱۲ تن  
۶ پوشش ژل رزین پلی استر مقاوم در مقابل اشعه ماورابنفش ۵۰ تن  
۷ مواد جدا کننده قالب مایع موم ۴۵ تن  
۸ مواد پاک کننده متیلن کلراید ۳۵ تن  
۹ کارتن برای بسته بندی ۲۰۰۰ عدد  
۱۰ ورق مقوا جلوگیری از برخورد ۱۰۰ هزارمترمربع  
۱۱ باندرول برای بسته بندی ۲۰۰۰ عدد  

۵- ماشین آلات و تجهیزات اصلی(فرآیند تولید، آزمایشگاه و تعمیرگاه):

ردیف ماشین آلات وتجهیزات مشخصات فنی تعداد تأمین
۱ مخزن انبار رزین به ظرفیت ۲ مترمکعب ۲  
۲ سیستم لوله کشی ۱  
۳ سیلوهای تجمع مواد برای تغذیه نیوماتیک  و حجم ۳۰ متر مکعب ۲  
۴ نقاله های مارپیچی طول ۶۰۰۰ میلیمتر تورب ۱۵ درجه و ظرفیت st  بر روی h ۲  
۵ ماشین قالب ریزی دهانه دوگانه تغذیه و سیستم گرمکن ۱  
۶ ویبراتور فرکانس پائین و فرکانس بالا ۶۵۰ میلیمتر ۲  
۷ سری نقاله های غلتکی بدون سیستم موتور چرخان در ایستگاه های مختلف ۷۳  
۸ سری میزهای کروی با محافظ عمودی قابل تنظیم ۱۴  
۹ کابین برای پوشش ژل با محافظ جهت جلوگیری از انفجار ۲  
۱۰ میزگردان با غلتک دارای غلتک های متری بر روی یک تراک و چرخان نصب شده ۲  
۱۱ واحد اسپری ۴  
۱۲ جرثقیل بالا بر ظرفیت های ۲۵۰ و ۵۰۰ کیلوگرمی ۳  
۱۳ چهارچوب های قالب و محافظ برای وان حمام و زیردوشی ۱۴  
۱۴ تونل حرارتی شامل ۱۰ ایستگاه حرارتی ۱  
۱۵ ماشین برش دوار با یک سری نقاله های غلتکی تیغه الماسه ۱  
۱۶ کمپرسور ۱۰۰۰ لیتر در دقیقه ۵/۷ کیلوواتی ۱  
۱۷ دستگاه سنگ دستی دارای زاویه بعد از قالب گیری ۱  
۱۸ میز کار فولادی و رویه چوبی ۳  
۱۹ وسایل جند ردیفه ظرفیت حمل ۵۰۰۰ کیلوگرم ۲۵  
۲۰ دستگاه اختلاط رنگهای پایه ۳ عدد بشکه فولاد گالوانیزه ۱  
۲۱ واحد بازگردان حلال ۲۵ لیتر ظرفیت ۹-۶ لیتر در ساعت ۱  
۲۲ قالب ها برای تولید محصولات مختلف ۲۷  

 

۶- تعداد کارکنان :

مدیریت کارشناسی تکنسین کارگرماهر کارگرساده کل کارکنان
۱ ۰ ۱ ۲۴ ۱۸ ۵۹

 

۷- کل انرژی مورد نیاز:

توان برق(کیلووات) آب روزانه(مترمکعب) سوخت روزانه(گیگاژول)
۱۸۲ ۱۷ ۱۴

 

۸- زمین و ساختمانها(مترمربع):

زمین سالن تولید کل انبارها کل زیربنا
۱۰۱۰۰ ۱۵۰۰ ۱۰۰۰ ۲۸۸۰

مشاهده سایر طرح های توجیهی در سایت مهدی زاهدی اول

دیدگاهتان را بنویسید