۱- انواع تولیدات:
ردیف | تولیدات | مشخصات فنی | ظرفیت اسمی |
۱ | روغن خام | اسید یته(حداکثر ۲/۰ درصد)، رطوبت(حداکثر ۵/۰ درصد)، فسفاتیدها(حداکثر۳/۰ درصد)، واکس(حداکثر۳/۰ درصد) | ۳۳۷۵ تن |
۲ | کنجاله | به صورت فشرده جهت مصارف خوراک دام | ۵۶۲۵ تن |
۲- فرآیند تولید:
۱) سیلوی ذخیره
۲) الک بوجاری
۳) سیکلون
۴) شن گیر
۵) سیلوی خشک کن
۶) خشک کن
۷) سیلوی ذخیره اصلی
۸) لیفتر گیری
۹) دستگاه پخت
۱۰) پرس مارپیچی
۱۱) مخزن ته نشین کننده
۱۲) فیلتر پرس
۱۳) تانک توزین
۱۴) مخزن ذخیره روغن خام
۱۵) سیلوی ذخیره سازی
۱۶) بسته بندی
۳- ویژگیهای فرآیند، نکات فنی و شرایط عملیاتی:
فرآیند تولید شامل ۳ واحد ذخیره سازی، آماده سازی و روغن کشی مکانیکی می باشد که در زیر به طور خلاصه بیان می شود. دانه های روغنی تحت شرایط دما و رطوبت کنترل شده و در سیلوهای ذخیره سازی ذخیره می گردند. ابتدا دانه های روغنی را در الک بوجاری، غربال می کنند که بدین ترتیب ناخالصی هایی از قبیل گرد و غبار، شاخه های کوچک، پوست و دانه های پوک جدا می شوند سپس در دستگاه شن گیر، شن و ذرات زیر سنگین جدا می شوند. دانه های تمیز شده را در سیلوی خشک کن ذخیره و از آنجا به خشک کن دانه هدایت می کنند در این خشک کن به کمک دمیدن هوای گرم به دانه های روغنی، رطویت آن ها را به میزان مناسب تنظیم می نمایند. برای دانه های تخم پنبه با استفاده از دستگاه لینترگیری، الیاف روی دانه ها گرفته می شود. پیش از آنکه دانه های روغنی به دستگاه های روغن کشی مکانیکی (Expeller ) هدایت شوند. عملیات حرارتی موسوم به پخت بر روی آنها صورت می گیرد. دانه های پخته شده به دستگاه های روغن گیری مکانیکی هدایت می گردند. متداولترین نوع این دستگاه ها، پرس مارپیچی یا پرده ای می باشد. در داخل این پرس، دانه ها توسط گردش حلزونی، تحت فشار لازم قرار گرفته و روغن گیری می گردد در این پرس ها بین ۹۰ تا ۹۷ درصد روغن موجود در دانه، استخراج می شود. روغن حاصل از فشردن دانه توسط پرس مارپیچی، دارای مواد جامد همراه می باشد که برای جدا کردن این مواد، روغن توسط پمپ به فیلتر پرس تزریق می گردد. در این فیلتر ذرات کنجاله و جامدات مختلف دیگر از روغن جدا می گردند. روغن از این فیلتر به تانک توزین و از آنجا به مخازن ذخیره سازی روغن خام منتقل می شود. کنجاله تولید شده در دستگاه پرس نیز بعد از هوادهی و رطوبت گیری، در سیلوی مربوطه ذخیره سازی و سپس کیسه گیری و در دوزی شده و جهت مصرف خوراک دام مصرف می گردد.
۴- مواد اولیه اصلی:
ردیف | مواد اولیه اصلی | مشخصات فنی | مصرف سالیانه | تأمین |
۱ | دانه آفتابگردان | حاوی ۴۰% روغن و با حد اکثر رطوبت ۱۲% | ۴۵۵۰ تن | |
۲ | پنبه دانه | حاوی ۲۰% روغن و با حد اکثر رطوبت ۱۵% | ۴۵۵۰ تن | |
۳ | کیسه | پلی اتیلن، ۵۰ کیلوگرمی | ۱۱۲ هزار عدد | |
۴ | کمک فیلتر | جهت تسهیل عملیات در فیلتر پرس | ۲۷۰۰ کیلوگرم |
۵- ماشین آلات و تجهیزات اصلی (فرآیند تولید، آزمایشگاه و تعمیرگاه):
ردیف | ماشین آلات و تجهیزات | مشخصات فنی | تعداد | تأمین |
۱ | سیلو | ذخیره سازی دانه ها، مجهز به رطوبت سنج و دما سنج | ||
۲ | تسمه نقاله | انتقال دانه های روغنی و کنجاله بطول ۱۰ متر | ||
۳ | الک بوجاری و شن گیر | مجهز به غربال و مکش هوا، موتور، گیربکس،چهارچوب فلزی | ||
۴ | سیلو | از جنس کربن استیل، سقف عدسی محدب و انتهای قیفی | ||
۵ | پیش گرم کن | ۲۵۰کیلوگرم دانه در ساعت، مجهز به مشعل | ||
۶ | سیکلون | استوانه ای ایستاده با انتهای قیفی | ||
۷ | لینتر گیر | دارای اره های سیلندر به قطر ۲۰-۲۰سانتیمتر و غلطک ماهوت پاک کن | ||
۸ | برج پخت | سیلندری شکل و استاده، دوجداره،مجهز به موتور و گیربکس،۴ متر مکعبی | ||
۹ | پرس | مارپیچی،با محفظه سیلندری افقی،محوربا پره حلزونی،ظرفیت۲۳۰کیلوگرم در ساعت | ||
۱۰ | مخزن | ذخیره روغن،کربن استیل،یک متر مکعبی | ||
۱۱ | تانک | ته نشین کننده ایستاده،سقف مسطح،کف قیفی،دارای صافی ورودی،یک متر مکعبی | ||
۱۲ | پمپ روغن | سانتریفیوژ، فولاد ضد زنگ | ||
۱۳ | فیلتر پرس | از نوع قال و صفحه، کربن استیل و صفحات مشبک از جنس فولاد ضد زنگ | ||
۱۴ | سیلو | ذخیره سازی کنجاله، کربن استیل ۱۰ متر مکعب | ||
۱۵ | بسته بندی | بسته بندی کنجاله، در کیسه های ۵۰ کیلوگرمی پلی اتیلنی |
۶- تعداد کارکنان:
مدیریت | کارشناسی | تکنسین | کارگرماهر | کارگرساده | کل کارکنان |
۱ | ۰ | ۲ | ۶ | ۱۲ | ۳۳ |
۷-کل انرژی مورد نیاز:
توان برق(کیلووات) | آب روزانه(مترمکعب) | سوخت روزانه(گیگاژول) |
۱۲۸ | ۱۰ | ۶۰۳۶۰ |
۸-زمین و ساختمان ها(مترمربع):
زمین | سالن تولید | کل انبارها | کل زیربنا |
۳۶۰۰ | ۲۵۰ | ۴۲۵ | ۱۰۲۵ |
دیدگاهتان را بنویسید
برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.