طرح توجیهی تولید جوانه خوراکی
جوانه ها مواد غذایى هستند که با روند طبیعی رشد و تولیدشان، در گروه سبزى ها، آن هم با ارزش غذایى بالا از نظر ویتامین ها و املاح محسوب مى شوند . حبوبات شامل نخود ، لوبیا، باقلا و… از قدیمی ترین نباتات زراعی بوده و پس از غلات دومین منبع غذایی انسان محسوب می شود . دانه حبوبات با داشتن در صد بالای پروتئین نقش مهمی در تامین پروتئین مورد نیاز انسان مخصوصا مردم کم در آمد جهان دارد به طوری که تا حدود زیادی جایگزین گوشت شده است .
همچنین از نظر تنوع غذایی و دارا بودن انواع مختلف مواد معدنی و آلی نیز دارای اهمیت بسیار می باشد از . دانه های رسیده حبوبات به منظور خوراک انسان و از بذرهای نارس و غلاف ها و برگ های آن به عنوان سبزی استفاده می کنند . اندام های رویشی حبوبات را نیز پس از برداشت بذر آن به مصرف خوراک دام می رسانند .
حبوبات از نظر نگهداری و انبار کردن مناسب تر از سایر محصولات زراعی هستند و آسیب پذیری کمتری در برابر حشرات و آفات انباری دارد. به همین دلیل می توان آن را برای مدت طولانی ذخیره نمود لذا در تغذیه زمان اضطراری بخصوص هنگام جنگ نقش به سزایی دارد .
۱- انواع تولیدات:
ردیف |
تولیدات |
مشخصات |
ظرفیت اسمی |
۱ |
تولید جوانه دانه های مختلف |
جوانه بسته بندی شده وزن یک کیلوگرم |
۱۵۰۰۰۰ کیلوگرم |
۲- فرآیند تولید:
- ۱) جدا سازی دانه های شکسته و آسیب دیده
- ۲) خیساندن دانه
- ۳) جوانه زدن دانه
- ۴) شستشوی دانه های جوانه زده
- ۵) جدا کردن ریشه های دانه های جوانه زده
- ۶) بسته بندی
۳- فرآیند تولید، نکات فنی و شرایط عملیاتی:
شرح فرآیند تولید جوانه های مختلف به صورت زیر است:
۱- جدا سازی:
قبل از اقدام به جوانه زدن دانه های شکسته و آسیب دیده از دانه های سالم جدا می گردد، این عمل توسط دستگاه سورتینگ انجام می شود.
۲- خیساندن دانه ها:
در این مرحله دانه های سالم را در مخزن بزرگ پلاستیکی به مدت ۱۲-۲ ساعت درآب ۲۵-۲۰ درجه سانتیگراد خیسانده می شود زمان خیساندن دانه ها بستگی به واریته زمان رسیدگی دانه ها، نوع دانه دارد، در مخزن خیساندن دانه ها، درجه حرارت مخزن خیساندن معمولاٌ توسط یک دما سنج کنترل می گردد، جهت یکنواختی عملیات خیساندن دانه ها لازم است گاهی جابجایی دانه ها انجام گیرد.
۳- جوانه زدن:
دانه های خیس خورده را بر روی غربال جوانه زدن ریخته می شود و دانه ها را به ضخامت چند ردیف دانه بر روی غربال پهن می گردد و از طریق یک شیلنگ که متصل به یک مخزن آب می باشد به صورت قطره آب بر روی دانه ها ریخته می شود و درجه حرارت محیط غربال را نیز در حدود ۳۰ درجه سانتیگراد تنظیم می نمایند تا دانه ها ظرف مدت ۵-۳ روز جوانه بزند سپس جوانه ها را بر می گردانیم و صفحه مشبک فلزی انتهای مخزن برداشته می شود.
۴- شستشو جوانه ها:
پس از جوانه زدن دانه های جوانه زده شده بوسیله آب شستشو می گردد و به مرحله بعدی هدایت می گردد.
۵- جدا کردن ریشه های دانه های جوانه زده شده:
در این مرحله توسط یک ماشین ریشه های جوانه زده دانه از دانه جدا می گردد، این عمل توسط غلطک های دستگاه جدا کننده انجام می گیرد.
۶- بسته بندی:
سپس جوانه ها طبق درخواست خریدار در وزن های مختلف بسته بندی می گردد و یا درون گانیزه قرار می گیرد.
۴- مواد اولیه اصلی:
ردیف |
مواد اولیه اصلی |
مشخصات فنی |
مصرف سالیانه |
تأمین |
۱ |
دانه |
گندم، سویا و غیره |
۲۰۰۰۰۰ کیلوگرم |
|
۵- ماشین آلات و تجهیزات اصلی(فرآیند تولید، آزمایشگاه و تعمیرگاه):
ردیف |
ماشین آلات و تجهیزات |
مشخصات فنی |
تعداد |
تأمین |
۱ |
دستگاه اتوماتیک جداسازی دانه ها |
۱۸ گرم در دقیقه |
۱ |
|
۲ |
دستگاه جوانه زنی دانه ها |
– |
۴۰ |
|
۳ |
پمپ آب |
۳ متر مکعب در ساعت |
۱ |
|
۴ |
فن تهیه هوا |
– |
۲ |
|
۵ |
استرییزه کردن |
ظرفیت ۱۰ گرم در دقیقه |
۲ |
|
۶ |
گرم کن برای تنظیم درجه حرارت سالن |
– |
۱ |
|
۷ |
بشکه جهت خیساندن |
به ظرفیت ۱ تن |
۱ |
|
۸ |
تسمه نقاله |
به طول ۳ متر |
۱ |
|
۹ |
ماشین اتوماتیک شستشو جوانه ها |
به ظرفیت ۳ تن |
۱ |
|
۱۰ |
ماشین بسته بندی |
۷۲ بسته در دقیقه |
۱ |
|
۶- تعداد کارکنان:
مدیریت |
کارشناسی |
تکنسین |
کارگرماهر |
کارگرساده |
کل کارکنان |
۱ |
۰ |
۱ |
۱ |
۲ |
۸ |
۷- کل انرژی مورد نیاز:
توان برق(کیلووات) |
آب روزانه(مترمکعب) |
سوخت روزانه(گیگاژول) |
۲۵ |
۳ |
۴ |
۸- زمین و ساختمان ها(مترمربع):
زمین |
سالن تولید |
کل انبارها |
کل زیربنا |
۳۴۰۰ |
۴۰۰ |
۴۰۰ |
۹۶۵ |
مشاهده سایر طرح های توجیهی در سایت مهدی زاهدی اول
دیدگاهتان را بنویسید
برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.