طرح توجیهی تولید کنسرو ماهی

طرح توجیهی تولید کنسرو ماهی

در فرآیند تولید کنسرو ماهی تن ، مراحل مختلفی انجام می گردد که نیازمند دانستن مراحل و دستگاه های لازم برای آن است.در این مقاله به بررسی آن مراحل و مواد لازم و تجهیزات مورد نیاز برای تولید کنسرو ماهی تن پرداخته ایم.

۱- انواع تولیدات :

۲- فرآیند تولید :

• ۱) خارج کردن از حالت انجماد
• ۲) برش و پاکسازی
• ۳) شستشو
• ۴) پخت
• ۵) تقلیل آب ماهی
• ۶) جداسازی خار و پوست
• ۷) فشردن و برش گوشت
• ۸) شستشوی قوطی
• ۹) پرکردن فاز جامد
• ۱۰) پرکردن فاز مایع
• ۱۱) درجه بندی
• ۱۲) استریل و شستشو
• ۱۳) تاریخ زدن
• ۱۴) جداسازی
• ۱۵) برچسب زنی
• ۱۶) بسته بندی
• ۱۷) قرنطینه

۳- ویژگیهای فرآیند، نکات فنی و شرایط عملیاتی :

در فرآیند تولید این محصول مراحل مختلفی وجود دارد که در زیرشرح فرآیند به ترتیب آورده شده است:

تأمین ماهی برای واحد مورد نظر به دو صورت تازه و منجمد می باشد ماهی تازه بلافاصله به قسمت برش فرستاده می شود در غیر این صورت برای خارج شدن از حالت انجماد در سالن پهن می شود تا عمل دیفراست بر روی آنها انجام شود و یخ آنها باز گردد و سپس بازرسی شده و توسط اره ماهی بر ابتدا سر و سپس شکم آنها برش خورده و امعاء احشاء آن را خارج کرده و پس از خارج کردن آنها شستشو می دهند و آویزان می کنند و بعد دوباره با آب کلرینه شستشوی نهایی می دهند و در دیگ پخت ماهی ها درون سینی ها به صورت منظم و بخصوص بطوری چیده می شوند تا بخار به تمام قسمت های آن رسیده و ماهی پخته شود.

سپس برای خارج کردن آب اضافی با افزایش زمان پخت آب ماهی نیز تقلیل پیدا می کند بعد از آن ماهی پخته شده درون سینی قرار گرفته و بعد در واحد ماهی پاک کنی توسط کارگر خار و پوست و گوشت و غیره جدا می شود و در قسمت قوطی پرکنی فرستاده می شود که در آنجا گوشت کوبیده و فشرده از یک طرف به داخل قوطی که قبلاً شستشو شده ریخته می شود و سپس به آن توسط کارگر نمک زده شده و اندازه گوشت قوطی ها بازرسی می شود و بعد از نمک زدن توسط دستگاه روغن ریز به آن روغن اضافه می کنند و سپس توسط دستگاه درب بندی اتوماتیک طبق استاندارد تعیین شده درب بندی می شود و سپس بوسیله بازرس ارتفاع دوخت و قطر دوخت بررسی می شود.

در مرحله بعد برای از بین بردن اکثر میکروبهای مقاوم توسط اتوکلاو و گرمای داخل آن استریل می شود و سپس توسط آب سرد قوطی ها خنک شده و خارج از دستگاه اتوکلاو می شوند و سپس دوباره برای پاک شدن قوطی ها شستشو می شوند و با هوای گرم خشک شده از زیر دستگاه چاپگر تاریخ زن رد شده و قوطی های صدمه دیده جداسازی می شوند و توسط کارگر اتیکت های کاغذی بر روی آنها چسبانده می شود و درون کارتن های ۴۸ عددی بسته بندی می شوند و به قسمت قرنطینه فرستاده می شوند و به مدت ۱۵ روز در حرارت پایین ۲۰ درجه سانتیگراد نگهداری و انبار می شوند تا آزمایشات لازم بر روی نمونه ها انجام شود و در ضمن مواد بطور یکنواخت درون قوطی قرار گیرد.

۴- مواد اولیه اصلی :

۵- ماشین آلات و تجهیزات اصلی(فرآیند تولید، آزمایشگاه و تعمیرگاه) :

۶- تعداد کارکنان :

۷- کل انرژی مورد نیاز :

۸- زمین و ساختمانها(مترمربع) :

مشاهده سایر طرح های توجیهی در سایت مهدی زاهدی اول