سورتینگ و بسته بندی خرما

۱- انواع تولیدات:

۲- فرآیند تولید:

۱) بازرسی و تمیز کردن مقدماتی

۲) ضد عفونی کردن

۳) شستشوی خرما

۴) گرفتن آب اضافی

۵) خشک کردن و تنظیم رطوبت

۶) جدا سازی و تقسیم بندی و سورتینگ

۷) توزن و بسته بندی

۸) حمل به سرد خانه( انبار محصول )

۳- ویژگیهای فرآیند، نکات فنی و شرایط عملیاتی:

سورتینگ و بسته بندی خرما متشکل از مراحلی به شرح ذیل می باشد:

۱- تمیز کردن مقدماتی:

خرمای خریداری شده از نخلستانهای کشور توسط جعبه هایی به محل کارخانه می شوند. در کارخانه ابتدا خرمای خریداری شده را با استفاده از حرکت لرزشی ( ارتعاشی) نقاله متحرک، جهت حذف ضایعات و نخاله های دور ریز موجود، غربال می نمایند، که این ضایعات همراه با سایر خرماهای نامطلوب که از بخشهای بعدی فرآیند بدست می آیندبعنوان دور ریز کارخانه محسوب می شود. به موازات این عمل، جعبه های تخلیه شده خرمای خریداری شده شستشو داده شده تا کاملاً تمیز شوند و مجدداً از آنها جهت پر کردن خرمای مطلوب و عاری از هرگونه ضایعات و یا خرمای نا مطلوب، استفاده می نمایند.

۲- ضد عفونی کردن خرما در خلا:

قبل از هرگونه عملیاتی و به منظور کسب اطمینان از عدم وجود هرگونه حشره، تحت شرایط خلا، خرما را ضد عفونی می نمایند که برای این منظور از محفظه هایی که درب ورود و خروج مواد اولیه در رو به روی یکدیگرتعبیه شده اند، استفاده می شود تابدین ترتیب از عدم آلودگی مجدد آنها به مواد آلوده کننده، اطمینان خاطر حاصل شود. هر محفظه به گونه ای طراحی شده که تحت شرایط تقریبی خلا ۹۵% بتواند فعالیت نماید. هر بار عمل ضدعفونی کردن حدود ۴ ساعت بطول خواهد کشید که به این ترتیب در طول شبانه روزی ۶ نوبت عمل ضدعفونی را می توان انجام داد بعد از تکمیل عمل ضدعفونی، خرما را در تانک های سرد(با دمای ۷-۵ درجه سانتیگراد) نگهداری می نمایند.

۳- شستشو:

به تدریج و بر حسب ظرفیت پخش شستشو، مقدار خرمای مورد نیاز را از اتاقک سرد به تانکرهای قبل از خط شستشو انتقال می دهند. انتقال خرما از بونکر به خط شستشو توسط تسمه نقاله ( جهت انجام بازرسی نهایی چشمی) صورت می گیرد که در همین حین عملیات سورتینگ خرما ( از نظر ابعادی)صورت می گردد. خرما مطلوب به درون دستگاه شستشو (از نوع درام) فرستاده می شود بعد از خاتمه عمل شستشو و قبل از تثبیت شرایط دما و رطوبت خرما (درتونل در نظر گرفته شده برای این منظور خاص) آب موجود در خرما(که به هنگام شستشو در خرما باقی مانده است) حذف می شود( آب گیری از خرما).

۴-تکمیل فرآیند:

از این به بعد بر حسب نوع محصول نهایی می توان اقدام به تولید محصولات متنوعی از خرما( همچون بسته بندی به صورت طبیعی، هسته گیری از خرما و سپس بسته بندی، تهیه خرمای فشرده با هسته یا بی هسته و به صورت بلوک های مکعبی) و سپس بسته بندی آنها، یا تولید محصولات دیگری از خرما همچون تهیه کرم یا مربا اقدام نمود. قبل از انجام هرگونه فرآیند تکمیلی انجام عمل اسپری بر روی خرما، توصیه شده است.

۵- بسته بندی:

بدون آنکه عمل فشرده سازی صورت گیرد، خرما را می توان در اوزان ۲۵۰، ۵۰۰، ۱۰۰۰ گرمی یا حتی اوزان ۵ تا ۲۰ کیلوگرمی بسته بندی نمود. در بسته بندی خرما در اوزان و بسته بندی های کوچک، خلا ماشین بسته بندی را می بایستی بیشتر اختیار کرد. اقتصادی ترین و مقرون به صرفه ترین نوع بسته بندی، استفاده از کیسه های ۵ تا ۲۰ کیلوگرمی و ماشین های نیمه اتوماتیک جهت توزین و بسته بندی می باشد. هوای موجود در کیسه های حاوی خرما قبل از آنکه بصورت کامل بسته بندی گردند، تخلیه و در صورت نیاز می توان از گاز دیگری در این بسته ها تزریق نمود.

۴- مواد اولیه اصلی:

۵- ماشین آلات و تجهیزات اصلی(فرآیندتولید، آزمایشگاه و تعمیرگاه) :

۶- تعداد کارکنان:

۷- کل انرژی مورد نیاز:

۸- زمین و ساختمان ها(مترمربع) :